談到2205雙相不銹鋼管的性能特點,今天不銹鋼管小編就來和大家分享下以下9條:
1)含鉬2205雙相不銹鋼管在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在600℃以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂cv548,在微量氯化物及硫化氫工業介質中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。
2)含鉬2205雙相不銹鋼管有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值(PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%)時,雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的,尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L。
3)具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下,適用于制作泵、閥等動力設備。
4)綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度,屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%,韌性值AK(V型槽口)在100J以上。
5)可焊性良好,熱裂傾向小,一般焊前不需預熱,焊后不需熱處理,可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
6)含低鉻(18%Cr)的2205雙相不銹鋼管熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經過鍛造,直接軋制開坯生產鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產板、管和絲等產品。
7)冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大,在管、板承受變形初期,需施加較大應力才能變形。
8)與奧氏體不銹鋼相比,導熱系數大,線膨脹系數小,適合用作設備的襯里和生產復合板。也適合制作熱交換器的管芯,換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
9)仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向,不宜用在高于3000C的工作條件。2205雙相不銹鋼管中含鉻量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。